【蘇州浩凱金屬】模具鋼材在工業(yè)生產(chǎn)中是主要成形制品的工具。但不論何種模具，在使用過程中由于受各種因素影響，其內(nèi)部零件都會被逐漸磨損甚至損壞，造成工作性能和精度的降低，制品質(zhì)量下降，甚至?xí)斐赏．a(chǎn)口在生產(chǎn)中，有計劃、有組織地對模具進(jìn)行檢修，減少因模具故障而造成質(zhì)量下降和廢品的產(chǎn)生，這對提高生產(chǎn)率，降低制件成本，有著習(xí)常重要的意義。
　
    模具檢修在模具使用過程中占有十分重要的地位，也是企業(yè)管理工作的重要組成部分。一般在模具使用企業(yè)，都配備有職的模具維修工作人員，門負(fù)責(zé)模具在使用過程]及使用前后的模具技術(shù)質(zhì)量鑒定和檢查修復(fù)工作。其模具檢修的時機(jī)及原則如下所述：
　
    模在使用過程中，若發(fā)現(xiàn)所成形的制品質(zhì)量出現(xiàn)缺陷或模具工作時產(chǎn)生不正常響聲及故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查故障產(chǎn)生的原因，對于一些小的毛病，能隨機(jī)進(jìn)行臨時修整的盡量不要將模具從機(jī)床上隨意卸下，應(yīng)按本章前述的隨機(jī)維修的方法，進(jìn)行修復(fù)后繼續(xù)使用。對于實在不能隨機(jī)修復(fù)的再從設(shè)備上卸下，根據(jù)故障的部位，損壞程度進(jìn)行恢復(fù)原技術(shù)狀態(tài)的檢修。
  
    模具在工作中出現(xiàn)故障后或每批次使用后，即使沒有出現(xiàn)較大毛病，都應(yīng)檢查一下正常的磨損程度，并結(jié)合末件檢查制品質(zhì)量狀況，決定模具是否需要修理或需檢修部位。在修理的過程中，通常要把損壞及影響制件質(zhì)量的部位進(jìn)行拆卸、檢修，勿需將莫具大拆大卸，因為每拆卸一次，都會對模具的技術(shù)狀態(tài)造成很大影響。