NAK80塑膠模具制造誤差控制

       NAK80塑膠模具在設計上可以到微米級別，但鑒于制造設備的精度，只能把誤差控制在允許的范圍內作為目標。NAK80塑膠模具從加工制造，到后期熱處理都會產(chǎn)生尺寸誤差，所以如果需要制造精密塑膠模具，在熱處理后還需要磨削電火花加工。但磨削工作量大，強度高，而且操作不當造成無法復原的模具缺陷，所以通過以下幾點來控制NAK80塑膠模具的制造誤差。

 

1. 為了減少磨削工作量，塑膠模具鋼可以選用淬透性好，變形小的鋼材制作。

2. 采用鑲拼式模具，因為各零件分開立加工，所以容易控制，提高加工精度。

3. 前期加工制造過程中，采用高精度數(shù)控機床有助于降低制造誤差。

4. 加工過程中的定期檢測也是至關重要。通過先進的檢測設備在塑膠模具階段制造結束后，需要及時檢測其尺寸，避免超過制造誤差。

5. 控制塑膠模具的加工工序，相同的模具因加工工序不同而產(chǎn)生的精度誤差差異很大。只有在加工前合理把握加工工序，才能確保模具加工精度優(yōu)。

 

　　NAK80塑膠模具的制造精度決定了NAK80塑膠制品的精度，反過來說，NAK80塑膠制品的精度要求也決定了NAK80塑膠模具在設計和制造時需要考慮的精度要比制品精度高一到兩個級別。

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