控制連鑄坯低倍組織的措施與改善其質(zhì)量的技術(shù)
當(dāng)鑄坯完全凝固后,從鑄坯上取下一塊橫斷面試樣,經(jīng)磨光酸浸后,用肉眼所觀察到的組織叫連鑄坯低倍組織。連鑄坯典型的低倍組織是由細(xì)小等軸晶區(qū)、柱狀晶區(qū)、中心等軸晶區(qū)等3個(gè)區(qū)組成的。連鑄坯的低倍組織對(duì)鋼的加工性能和機(jī)械性能影響很大??刂坪眠B鑄坯的低倍組織,就是縮小鑄坯中的柱狀晶帶,擴(kuò)大等軸晶帶,并盡可能使等軸晶晶粒細(xì)小、均勻。在工藝上可以采取以下措施:
1.低溫澆注(鋼水過熱度大,柱狀晶區(qū)發(fā)達(dá))
2.結(jié)晶器內(nèi)加入微型冷卻劑,降低鋼水過熱度;
3.在結(jié)晶器內(nèi)增加形核劑,擴(kuò)大等軸晶帶;
4.二冷區(qū)采用弱冷卻;
5.采用電磁攪拌技術(shù);
6.采用鑄軋技術(shù)、輕壓下技術(shù)。
改善連鑄坯內(nèi)部質(zhì)量主要措施和新技術(shù)有:
(1)低過熱度澆注;
(2)電磁攪拌技術(shù);
(3)中間包鋼水加熱,恒速澆注;
(4)合理二冷工藝、氣霧冷卻及自動(dòng)控制;
(5)控制鋼中有害元素S、P等的含量;
(6)動(dòng)態(tài)輕壓下技術(shù)。
改善連鑄坯表面質(zhì)量主要措施和新技術(shù)有:
(1)拋物線、多級(jí)結(jié)晶器;
(2)大的連鑄機(jī)弧形半徑;
(3)用熱電偶監(jiān)控凝固過程;
(4)液壓式結(jié)晶器振動(dòng),在線改變頻率和振幅;
(5)電磁攪拌技術(shù);
(6)無彎月面澆注技術(shù);
(7)結(jié)晶器液面自動(dòng)控制技術(shù);
(8)鍍層結(jié)晶器。
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