S136模具鋼概述
瑞典一勝百生產(chǎn)的耐腐蝕鏡面模具鋼--S136模具鋼是鉻-鎳-鉬-釩合金鋼，S-136經(jīng)“電渣重溶”（ESR）精煉技術(shù)冶煉而成的，S-136是瑞典一勝百耐腐蝕模具鋼的典型代表。該鋼有幾種形式，號(hào)分為：ASSAB S-136 ESR，ASSAB S-136H ESR，ASSAB S-136 SUPREME ESR，ASSAB S-136H SUPREME ESR。
 
 S136模具鋼化學(xué)成分

元素	C	Si	Mn	Cr	V	S
含量（%）	0.38	0.8	0.5	13.6	<0.03	<0.03

 
S136模具鋼對(duì)應(yīng)號(hào)

JIS 日本 ( 日 立 大 同 )	ASSAB瑞典	AISI美國(guó)	DIN德國(guó)	BOHLER奧地利
SKS538	S-136	420ESR	1.2083	M310

 
 S136模具鋼性能
1、優(yōu)良的耐腐蝕性 
2、佳的整體硬化性能 
3、優(yōu)良的延展性和韌性 
4、優(yōu)良的耐磨性 
5、佳的拋光性 
6、較低的維修費(fèi)用
7、較低的生產(chǎn)成本
 
 S136模具鋼用途
● 耐腐蝕、銹蝕對(duì)使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環(huán)境下工作及存放的模具。
● 耐磨性在使用磨耗較大的注模材料（包括熱固性射出成型模）或要求模具有較長(zhǎng)的工作時(shí)間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。
● 高光滑度的表面生產(chǎn)光學(xué)產(chǎn)品，如照相機(jī)、太陽(yáng)眼鏡、化學(xué)儀器及塑料制品等。
 
S136模具鋼物理性能

溫度℃	20	200	400
密度Kf/m³	7850	7800	7700
熱膨脹系數(shù)自20℃起	—	11*10­­_6	11.4*10_6
熱傳導(dǎo)系數(shù)W/m℃	16.5	21.5	23.5
比熱J/Kg℃	461	—	-

 
ASSAB S136模具鋼抗拉強(qiáng)度
試驗(yàn)材料為直徑25mm的圓棒，經(jīng)過(guò)1025℃淬火及二次回火，在不同硬度下的結(jié)果

硬度HRC	55	50	45
抗拉強(qiáng)度N/mm²	2051	1782	1430
0.2%硬度N/mm²	1610	1460	1280
斷面收縮率（%）	26	29	40
伸長(zhǎng)率（%）	8	10	12

 
ASSAB S136模具鋼出廠狀態(tài)
軟性退火至HB 250高
出廠硬度：S-136出廠硬度200-250HB；S-136H
出廠硬度290-330HB 運(yùn)用硬度：37-52HRC
 
S136模具鋼熱處理
1.熱處理
1)退火:
    在保護(hù)狀態(tài)下，加熱至780℃然后在爐中以每小時(shí)10℃的速度，冷卻至650℃，然后再于空氣中冷卻。
2)應(yīng)力消除:
經(jīng)過(guò)粗加工后，必須加熱至650℃，均熱2小時(shí)，緩慢冷卻至500℃，然后于空氣中冷卻。
2.淬硬
　　預(yù)熱溫度：600—850℃
　　淬火溫度：980—1050℃

溫度（℃）	保持時(shí)間（min）	回火前硬度（HRC）
980	40	52±2
1025	30	56±2
1050	20	57±2
1100

3.淬火介質(zhì)
1、油
在200—550℃的鹽浴爐中等溫淬火，然后在空氣中冷卻。
2、壓縮空氣
循環(huán)空氣或大氣
4.研磨
正確的研磨技術(shù)，能避免產(chǎn)生裂縫，且能增加工具的壽命。如果材料在低溫回火狀態(tài)下研磨，則在研磨期間變得很敏感，只有柔軟的且開(kāi)放晶粒式的砂輪才能使用，同時(shí)必須有良好的冷卻劑。
5.拋光
S136在淬硬及回火后的狀態(tài)下，具有非常優(yōu)良的拋光性
1， 使用粒度180—320的砂輪或磨石做初步研磨。
2， 使用粒度400—800的砂紙或粉末研磨。
3， 使用粒度12.6及3μm的鉆石膏，和拋光用的纖維墊。
6.光蝕刻花
S136有非常均勻地組織，所含的雜質(zhì)非常少，很適合光蝕刻花。