解決NAK80模具鋼斷裂的方法

        隨著汽車產(chǎn)業(yè)在我國(guó)不斷的發(fā)展，對(duì)于汽車零件制造的模具要求也越來越高了。不但要求其性價(jià)比高而且還需要覺有很長(zhǎng)的使用壽命。模具鋼材質(zhì)的好壞是決定模具使用壽命長(zhǎng)短的重要的一個(gè)原因，往往模具鋼應(yīng)處理不當(dāng)會(huì)造成模具鋼斷裂，是經(jīng)濟(jì)利益受到損失。

 

        我司經(jīng)過生產(chǎn)模具鋼，發(fā)現(xiàn)可以通過對(duì)原材料淬火處理使得模具鋼不易斷裂。原材料存在嚴(yán)重的碳化物偏析，淬火工件未及時(shí)回火和回火不充分，存在過大的殘余內(nèi)應(yīng)力和線切割過程中形成的新內(nèi)應(yīng)力疊加導(dǎo)致線切割裂紋。通過以下發(fā)放可以有效的解決模具鋼斷裂的問題。

 

1.對(duì)原材料進(jìn)行改鍛，多次雙十字形變向鐓拔鍛造，經(jīng)四鐓四拔，使鍛造纖維組織圍繞型腔或軸線呈波浪形對(duì)稱分布，并利用后一火高溫余熱進(jìn)行淬火，接著高溫回火。

2.制訂先進(jìn)的熱處理工藝，控制終淬火殘余奧氏體含量不超標(biāo)

3.適當(dāng)降低磨削速度、磨削量，磨削冷卻速度，能有效防止和避免磨削裂紋形成。

4.淬火后及時(shí)進(jìn)行回火、消除淬火應(yīng)力。
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