壓鑄技術(shù)的新發(fā)展

    壓鑄是一種常規(guī)的鑄件加工工藝，近些年來有了一些新的變化，主要的變動是：

1、半固態(tài)壓鑄技術(shù)

半固態(tài)壓鑄技術(shù)包括流變壓鑄成型和觸變壓鑄成型兩種。

流變成型技術(shù)已取得較多成果，如：根據(jù)低過熱度制漿式流變壓鑄理論，發(fā)展出低過熱度傾斜板澆注式、低過熱度澆注和弱機械攪拌式三種方式的新型流變成型技術(shù)。

觸變成型需要兩次將鑄錠加熱到半固態(tài)溫度。次加熱制備漿料的方法有固態(tài)法和液相法。固相法中應(yīng)用廣的是應(yīng)力誘發(fā)（SIMA），即先將鑄錠預(yù)變形，然后加熱到一定溫度使之再結(jié)晶，后再將坯料加熱到兩相線之間的溫度，保溫一定時間后獲得非枝晶半固態(tài)漿料。第二次加熱方式有電磁感應(yīng)加熱、電阻爐和鹽浴爐加熱等。

 

2、充氧壓鑄技術(shù)

充氧壓鑄是消除鑄件內(nèi)部氣孔的另一較為普通的技術(shù)。壓鑄機內(nèi)的氣體大部分是氮氣和氫氣，氧氣充入壓鑄模型腔時空氣被排出，在金屬液凝固的過程中氧氣與活性金屬發(fā)生反應(yīng)生成固體氧化物，這種氧化物顆粒細小，僅占總質(zhì)量的0.1-0.2%，不影響力學(xué)性能和加工性能，并可使鑄件進行預(yù)處理和焊接。

上述這些新的研究和技術(shù)發(fā)展，都大促進了壓鑄技術(shù)的發(fā)展。

 

3、真空壓鑄技術(shù)

真空壓鑄法主要有急冷排氣槽法和真空閥法。

急冷排氣槽法由于設(shè)備簡單應(yīng)用較為普遍；真空閥法則以日本宇部公司開發(fā)的Gas-free法為典型，即能排出空氣又能避免金屬液流入真空系統(tǒng)。

高真空壓鑄技術(shù)是在真空技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展的一種新型壓鑄技術(shù)，較常用的為Vacural法和MFT法，還有High-Q-Cast法。
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