合理選取NAK80模具材料及實(shí)施正確的熱處理工藝技術(shù)

      合理選取NAK80模具材料及實(shí)施正確的熱處理工藝是保證模具壽命的關(guān)鍵。對用途不同的模具，應(yīng)根據(jù)其工作狀態(tài)、受力條件及被加工材料的性能、生產(chǎn)批量及生產(chǎn)率等因素綜合考慮，并對上述要求的各項(xiàng)性能有所側(cè)重，然后作出對鋼種及熱處理工藝的相應(yīng)選擇。

 

1. NAK80沖壓材料的，性能、模具零件的使用條件

當(dāng)NAK80材料較硬或變形抗力較大時(shí)，沖模的凸、凹模應(yīng)選取耐磨性好、強(qiáng)度高的材料。拉深不銹鋼時(shí)，可采用鋁青銅凹模，因?yàn)樗哂休^好的抗粘著性。而導(dǎo)柱導(dǎo)套則要求耐磨和較好的韌性，故多采用低碳鋼表面滲碳淬火。又如，碳素工具鋼的主要不足是淬透性差，在沖模零件斷面尺寸較大時(shí)，淬火后其中心硬度仍然較低，但是，在行程次數(shù)很大的壓床上工作時(shí)，由于它的耐沖擊性好反而成為優(yōu)點(diǎn)。對于固定板、卸料板類零件，不但要有足夠的強(qiáng)度，而且要求在工作過程中變形小。另外，還可以采用冷處理和深冷處理、真空處理和表面強(qiáng)化的方法提高模具零件的性能。對于凸、凹模工作條件較差的冷擠壓模，應(yīng)選取有足夠硬度、強(qiáng)度、韌性、耐磨性等綜合機(jī)械性能較好的模具鋼，同時(shí)應(yīng)具有一定的紅硬性和熱疲勞強(qiáng)度等。

 

2. 降低生產(chǎn)成本

注意采用微變形模具鋼，以減少機(jī)加工費(fèi)用。

 

3.生產(chǎn)批量

當(dāng)沖壓件的生產(chǎn)批量很大時(shí)，模具的工作零件凸模和凹模的材料應(yīng)選取質(zhì)量高、耐磨性好的模具鋼。對于模具的其它工藝結(jié)構(gòu)部分和輔助結(jié)構(gòu)部分的零件材料，也要相應(yīng)地提高。在批量不大時(shí)，應(yīng)適當(dāng)放寬對材料性能的要求，以降低成本。

 

4. 材料性能

應(yīng)考慮材料的冷熱加工性能和工廠現(xiàn)有條件。

 

5. 開發(fā)用模具鋼

對特殊要求的模具，應(yīng)開發(fā)應(yīng)用具有門性能的模具鋼。
       蘇州市浩凱金屬材料有限公司優(yōu)質(zhì)供應(yīng)NAK80,NAK80模具鋼,NAK80拋光性能,大同NAK80,撫順NAK80,NAK80批發(fā)價(jià)格,NAK80圓棒,日本大同NAK80代理商,提供新報(bào)價(jià)，相關(guān)性能參數(shù)，熱處理工藝，熱處理注意事項(xiàng)及操作重點(diǎn)步驟，歡迎各界朋友來電咨詢采購與來廠參觀。