分析影響模具壽命的因素有哪些?
影響模具壽命的另一個(gè)因素是在落料時(shí)或沖裁力很大時(shí)的沖擊力。當(dāng)切刃剪切至板料厚度的20%-30%時(shí),板料開始斷裂,并開釋能量,促使滑塊高速下行。在行程末端滑塊速度的忽然增大會對壓機(jī)和模具產(chǎn)生巨大的沖擊,滑塊在材料斷裂點(diǎn)的速度與天生的反作用力直接相關(guān)。
為減小這種沖擊,在相同的生產(chǎn)節(jié)拍下使用一種驅(qū)動(dòng)連桿將滑塊在行程末真?zhèn)€速度減小到用曲柄壓機(jī)的40%。滑塊對于模具的接觸速度和沖擊力也將降為曲柄壓機(jī)的60%。這種速度降低意味著減小了上下模的沖擊,從而延長了模具的壽命。
由于滑塊的速度降低,將使沖壓工作時(shí)間延長。較長的壓制時(shí)間是有益的,特別是在成型方面,低速壓制時(shí)間可以保證沖壓精度,進(jìn)步工件質(zhì)量。
床身堅(jiān)固的框架結(jié)構(gòu)和地基隔離帶可以分解沖壓過程中的沖擊力。在壓機(jī)地基四周設(shè)置高濕度的隔離帶與直接將壓機(jī)固定在地面上相比,可以大大延長設(shè)備的壽命。使用地基可以保持壓機(jī)的水平度,而水平度影響壓機(jī)和模具的壽命。整個(gè)壓機(jī)是由長螺栓將上橫梁、床身、立柱聯(lián)接在一起組成的?,F(xiàn)在新型壓機(jī)床身和立柱設(shè)計(jì)的更高更厚,較之以前壓機(jī)的小床身、薄框架更不易變形。
延長模具壽命,進(jìn)步工件質(zhì)量的另一個(gè)關(guān)鍵在于盡量減小滑塊的偏心度。一般來說,壓機(jī)應(yīng)該設(shè)計(jì)成可以通過控制滑塊的運(yùn)動(dòng)來控制沖壓動(dòng)作。
大多數(shù)壓機(jī)只靠導(dǎo)軌來控制滑塊的垂直運(yùn)動(dòng),導(dǎo)軌不但控制驅(qū)動(dòng)輪的運(yùn)動(dòng)而且承載機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的力?;壉仨毝ㄆ诟鼡Q,但假如安裝一個(gè)導(dǎo)向套,將延長滑塊和導(dǎo)軌的壽命。
這種帶導(dǎo)向套的滑塊吸收偏心輪產(chǎn)生的側(cè)向力,并將其分解。在雙重導(dǎo)向的沖程中,導(dǎo)軌的作用是引導(dǎo)承受模具反作用力的滑塊,因此必須充分利用導(dǎo)軌的全部長度,使滑塊在整個(gè)行程中被充分導(dǎo)向。這種導(dǎo)向套與導(dǎo)軌的組合導(dǎo)向比單由導(dǎo)軌導(dǎo)向的導(dǎo)向面積要大1倍多。
使用導(dǎo)向套再加上潤滑油(而不是脂潤滑),可使導(dǎo)軌間隙(0.0015英寸)比無導(dǎo)向套更?。?.008-0.015英寸)。使用小間隙導(dǎo)向可的控制滑塊運(yùn)動(dòng),盡管這種結(jié)構(gòu)比無導(dǎo)向套初期的本錢要高,但它可以使模具的壽命延長30%。
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