焦爐煤氣直接還原工藝

        雖然目前氣基直接還原工藝的還原介質(zhì)主要為天然氣裂解產(chǎn)生H和CO，但焦爐煤氣H：含量達60％左右，與天然氣相比，焦爐煤氣中使用富氫的焦爐煤氣作為氣基直接還原的還原氣時只需將較少的CH裂解即可滿足還原鐵礦石的要求。根據(jù)墨西哥得興公司的半工業(yè)配氣試驗結(jié)果，焦爐煤氣和天然氣的重整氣成分非常接近，因此，在技術(shù)上用焦爐煤氣作為直接還原氣是可行的。

 

　　綜上所述，焦爐煤氣中含苯和萘等芳烴類物質(zhì)。在高溫和加壓條件下，這些物質(zhì)發(fā)生縮聚反應，生成以H為主的氣體、高分子縮合物和碳，即產(chǎn)生析碳問題。

 

　　焦爐煤氣比天然氣的硫含量要高出很多，在還原過程中，部分硫分會隨著還原煤氣去除，其余則殘留在直接還原鐵中，進而帶人煉鋼流程，則會造成煉鋼脫硫量增加。

 

　　因此，對于直接還原生產(chǎn)和直接還原鐵質(zhì)量來說，HYL公司也要求含碳芳烴類組分和硫含量越低越好。這就要求焦爐煤氣在直接還原工藝使用前，必須做好芳烴類組分和硫分的脫除。這樣既保證析碳對工藝的影響降至小，同時又保證還原鐵的質(zhì)量。