退火過程的過時效段對IF鋼性能的影響

       超低碳IF鋼也即“無間隙原子鋼”，具有超低碳、微合金化、鋼質(zhì)純凈的特點，加入Ti和Nb之后，形成Ti和Nb的碳氮化合物，由于鋼中無間隙原子，因而具有優(yōu)越的深沖性能和非時效性。過時效是指當(dāng)時效溫度超過正常時效溫度，也就是達(dá)到峰值硬度時的溫度及時間，此時，材料內(nèi)部的析出相開始長大，間距變大，宏觀表現(xiàn)為材料的強度降低，塑韌性有所提高。而連續(xù)退火過程中的過時效處理就是為了使固溶碳析出。從理論上而言，由于超低碳IF鋼中不存在固溶碳，其退火過程中不需要發(fā)生過時效，因為C與Nb和(或)Ti反應(yīng)生成沉淀、析出。但上述結(jié)論僅僅從理論上得來，實際生產(chǎn)中其他一些因素會不會對此產(chǎn)生影響，若沒有過時效段，IF鋼產(chǎn)品終性能會不會發(fā)生大的改變呢？本文即通過實驗研究，分析連續(xù)退火生產(chǎn)工藝中過時效段的有無對IF鋼終產(chǎn)品性能的影響，以便為理論上的論點提供實際的實驗論證。 

　　取冷軋后未經(jīng)退火的冷硬卷超低碳Ti+Nb-IF鋼試樣，試樣厚0.74mm，熱軋終軋溫度為930℃，熱軋卷取溫度為720℃，冷軋壓下率為80%。鋼的主要化學(xué)成分為（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）：≤0.003C，≤0.03Si，0.10~0.16Mn，0.01~0.02P，0.02~0.05Ti，0.01~0.04Nb。退火方案采用兩種：一種為含過時效段；另一張為不含過時效段。退火均熱溫度，其取值為760、780、800、820、840和860℃。

　　通過實驗與測試，IF鋼退火過程中過時效段的有無對金相組織、晶粒度以及力學(xué)性能的影響不大。因此，對于IF鋼而言，在帶鋼的連續(xù)退火過程中可以不需要發(fā)生過時效。
       蘇州市浩凱金屬材料有限公司優(yōu)質(zhì)供應(yīng)NAK80,NAK80模具鋼,NAK80拋光性能,大同NAK80,撫順NAK80,NAK80批發(fā)價格,NAK80圓棒,日本大同NAK80代理商,提供新報價,相關(guān)性能參數(shù),熱處理工藝及注意事項及操作重點步驟,歡迎各界朋友來電咨詢采購與來廠參觀。