回火溫度對高錳鋼耐磨性能的影響

       為進(jìn)一步研究動態(tài)應(yīng)變時效(dsa)強(qiáng)化在高錳鋼的加工硬化過程中對其耐磨性能的影響，將合金高錳鋼和普通高錳鋼進(jìn)行不同溫度的回火處理，并對其組織、結(jié)構(gòu)、電阻及耐磨性能進(jìn)行分析。結(jié)果發(fā)現(xiàn)合金高錳鋼中的強(qiáng)碳化物形成元素cr有效地擴(kuò)大了c-mn有序原子對團(tuán)簇微區(qū)，且這些有序的原子對團(tuán)簇微區(qū)對提高高錳鋼的耐磨性能有重要作用。

 

關(guān)鍵詞：合金高錳鋼；c-mn原子對；有序團(tuán)簇區(qū)；動態(tài)應(yīng)變時效；耐磨性能；鉻

 

      近年來不斷有文獻(xiàn)報道關(guān)于提高奧氏體高錳鋼性能方面所取得的進(jìn)展。高錳鋼的合金化主要是通過在傳統(tǒng)成份的高錳鋼中加入cr、mo、v、ti、稀土等元素使其性能得到提高，其中cr的運(yùn)用尤為廣泛。高錳鋼加工硬化過程中，會產(chǎn)生動態(tài)應(yīng)變時效，即形成c-mn原子對，產(chǎn)生短程有序，使高錳鋼產(chǎn)生強(qiáng)烈的加工硬化效應(yīng)，且cr元素的加入具有擴(kuò)大高錳鋼中c-mn有序原子對的團(tuán)簇效果。本文通過對不同回火溫度的合金高錳鋼及普通高錳鋼的組織、結(jié)構(gòu)、電阻和耐磨性能的變化情況進(jìn)行研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)：合金高錳鋼在含碳量相對較低的條件下，其耐磨性能優(yōu)于普通高錳鋼。而且合金高錳鋼在不同回火溫度時的不同的組織結(jié)構(gòu)表現(xiàn)出了不同的耐磨性。

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