[NAK80]熱軋原料斷面輪廓對冷軋硅鋼尺寸精度的影響分析

        冷軋無取向電工鋼主要用于電機、變壓器等設備的鐵心，使用中對疊片性能要求較高，因此對電工鋼同板差的要求高，帶鋼同板差包括沿軋制方向的縱向厚度差與沿板寬方向的橫向厚度差。目前，由于自由程序軋制技術及AGC系統(tǒng)的不斷完善，板帶的縱向厚度控制精度越來越高，但仍存在橫向厚度問題。板凸度是板帶橫向板形的代表性指標，要保證冷軋帶鋼板形良好，必須遵守“板凸度一定”的軋制原則。

 

        較大的原料凸度會使冷軋硅鋼邊部減薄嚴重，從而導致冷軋硅鋼橫向厚度差超標；原料楔形通過影響帶鋼邊部減薄而終影響到冷軋硅鋼的橫向厚差，其數(shù)值過大或波動過大都會導致冷軋帶鋼橫向厚度差超標；原料局部高點對冷軋帶鋼的影響形式，隨其在帶鋼寬度方向上的位置不同而不同。