金屬組織檢驗項目與實施

        金屬組織檢驗就是通過各種金相手段觀察金屬材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)，對晶粒大小、形狀、種類、相組成、相對數(shù)量和分布進行定性和定量的測量。金屬組織檢驗是鋼材性能檢驗項目之一，因為鋼材的性能決定于它的成份、結(jié)構(gòu)和組織。材料成分一定后，它的許多性能將由結(jié)構(gòu)、組織、宏觀和微觀缺陷所決定。 

 

       金相組織檢驗的內(nèi)容和手段主要分為：低倍組織檢驗、高倍組織檢驗和電鏡顯微組織檢驗。 

 

1、酸浸試驗：分熱酸浸（70-80度）和冷酸浸兩種。根據(jù)不同的鋼種采用不同的酸液。檢驗的內(nèi)容 要是將鋼中的疏松、偏析、氣泡、白點和非金屬夾雜等顯露出來。 

2、塔形車削發(fā)紋檢驗：把規(guī)定尺寸罘的塔形試樣進行熱酸浸，且于顯示沿軋制方向的不一定長度、深度的小裂紋。 

3、斷口試驗：是檢驗鋼材宏觀缺陷的重要方法之一，可與酸浸檢驗并用，互相補充。按鋼種和檢驗的要求不同，試樣在檢驗前要經(jīng)過不同方式的熱處理，分淬火斷口、退火斷口和調(diào)質(zhì)斷口，通常都采用淬火斷口。在淬火斷口上可以發(fā)現(xiàn)白點、夾雜、夾層、氣孔等缺陷。退火斷口用于軸承鋼和工具鋼，可檢查晶粒的均勻細(xì)密程度，以顯示石墨碳析出、夾雜、縮孔等缺陷。調(diào)質(zhì)斷口只用于少數(shù)鋼材，斷口上出現(xiàn)的纖維組織能在一定程度上反映鋼的力學(xué)性能。 

4、硫印試驗：在檢驗的試樣上覆以用5%-10%硫酸水溶液浸過的相紙，呈現(xiàn)深棕色印痕，用于檢驗鋼中硫的數(shù)量與分布。 

 

5、電鏡顯微組織檢驗，也中精細(xì)組織檢驗，是用放大幾千倍到幾十萬倍的電子顯微鏡對鋼材內(nèi)部進行觀察分析。 

此外，還有用X射線衍射方法測定金屬和合金內(nèi)部各種相的晶體結(jié)構(gòu)、用電子探針分析組織中顯微區(qū)域內(nèi)化學(xué)成分等的組織檢驗方法。

6、高倍組織檢驗，即顯微組織檢驗，是用放大100-2000倍的顯微鏡對鋼材內(nèi)部進行觀察分析的檢驗方法。檢驗內(nèi)容有非金屬夾雜、帶狀組織、碳化物不均勻性、碳化的液析、脫碳層深度測定、球狀組織級別評定、網(wǎng)狀組織級別評定和奧氏體晶粒度級別評定。 
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