日本大同模具鋼的性能要求

        自20世紀(jì)60年代后半期汽車(chē)生產(chǎn)廠在塑性流動(dòng)激烈的深孔沖壓鍛造的粗加工模具上開(kāi)始使用析出硬化型熱作日本大同模具鋼qdfle.com。對(duì)象是因磨耗激烈、熱裂易發(fā)生大裂紋的模具。

        日本大同模具鋼的性能要求： 

    ⑴、高的沖擊韌度和斷裂韌度：對(duì)錘鍛模具鋼，沖擊韌度應(yīng)大于或等于30J/㎝2，沖擊韌度是鍛模鋼的基本性能。為阻止或延緩裂紋擴(kuò)展而導(dǎo)致模具斷裂，還需要鍛模鋼必須具有高的斷裂韌度。

    ⑵、高的高溫硬度及高溫強(qiáng)度：為防止熱鍛模發(fā)生早期磨損及變形，模具鋼應(yīng)具有較高的高溫硬度和高溫強(qiáng)度。

    ⑶、高的淬火性：熱鍛模尺寸較大，要求模具整個(gè)截面力學(xué)性能均勻一致，如果心部未淬透，則可能形成貝氏體或其他組織，導(dǎo)致模具早期斷裂。

    ⑷、高的熱疲勞抗力：若導(dǎo)熱性好，熱脹系數(shù)小，則熱疲勞抗力高，可以延緩熱疲勞裂紋的產(chǎn)生。
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