NAK80模具鋼球化退火技術(shù)

    【蘇州浩凱金屬】在球化退火是使鋼獲得球化體的工藝方法。所謂球化體是指呈球狀小顆粒的碳化物（或滲碳體）均勻地分布在鐵素體基體中的金相組織。

    球化退火的成功與否，與奧氏體化溫度有關(guān)。例如將鋼加熱到Ai以上使其奧氏體化，然后將其冷至稍低于Ai的溫度并保溫的退火工藝過程，從原則上講，奧氏體化的溫度愈高，愈不容易得到球化體；而只有奧氏體化溫度接近A．時(shí)，因奧氏體晶粒很小，濃度又不均勻，且有大量的未溶解的碳化物作為質(zhì)點(diǎn)存在，在隨后稍低于Ai，保溫過程中，才容易得到球化體。

    由于球化退火的奧氏體化溫度僅稍高于I臨界溫度，因此對(duì)加熱溫度是否準(zhǔn)確，應(yīng)密切注意。若實(shí)際溫度偏低，此時(shí)鋼很可能沒有奧氏體化，球化就不會(huì)完全。若是具有網(wǎng)狀碳化物的過共析鋼，由于上述情況，網(wǎng)狀碳化物就不可能消除，因而達(dá)不到球化退火的目的。

在退火過程中球化的速度，多少與鋼的原組織有關(guān)。易于球化的是碳化物細(xì)小而分布均勻的淬火組織或經(jīng)過冷加工的組織。相比之下，原為粗珠光體組織的鋼則較難球化。

球化退火多用于過共析鋼。球化退火方法有下列幾種，

    (1)將鋼加熱到稍低于A1長(zhǎng)時(shí)間的保溫。此法主要用于淬火或冷加工后鋼的球化。

    (2)將鋼加熱到稍高于A1保溫一段時(shí)間，而后冷至略低于A1保溫。然后再升溫至次加熱溫度，再冷至略低于A1保溫。如此重復(fù)多次，使鋼中原晶界上的碳化物和珠光體中的滲碳體經(jīng)過溶解和重新析出、集聚而達(dá)到球化目的。處理時(shí)好采用容易控制溫度的小型爐子，此法適用于原為珠光體組織的鋼。

    (3)將鋼加熱到稍高于Acm，使所有碳化物溶解，而后快速冷卻以防網(wǎng)狀碳化物析出，至略低于A1并長(zhǎng)時(shí)間保溫。