NAK80塑膠模具鋼的注塑工藝
1. 根據(jù)產(chǎn)品的大小和厚度,以及塑膠機的射膠量,確定模穴數(shù),一般開一模兩穴,或四穴,太多并沒有什么好處,按鍵可以開多一點。
2. 設(shè)計時先做模流分析,這很重要,特別是一些長方形鏡片,進膠點在長邊靠角落處15MM處才是好的,如果產(chǎn)品此處正好有一碰穿孔,或是減膠位就更好,生產(chǎn)時很容易調(diào)氣紋和熔膠痕。
3. 排氣位置的設(shè)計,一般透明鏡片是不許有頂針痕,都要開輔助流道來幫助頂出,這個流道就起排氣作用,一般堅持一個原則,有角落過度的地方就要有排氣。
4. 流道和進膠口的設(shè)計,流道開梯形,進膠口開扇形,流道要拋光得非常光亮。
5. 鋼材的選擇,一般產(chǎn)量在10萬以內(nèi)的,可用日本正產(chǎn)的NAK80就可以了,如果產(chǎn)量很大,就必須選用S136或法國產(chǎn)SMV3W高鏡面熱處理鋼材,熱處理到HRC52,再精加工后拋光,效果非常好,本身PMMA就有一定的腐蝕性,用熱處理鋼材完全可以消除模具生產(chǎn)一段時間后表面有麻點的現(xiàn)象,當然鋼材一定得要在原廠采購,現(xiàn)在很多國產(chǎn)或完全都是冒的S136,完全達不到這種效果,如果圖便宜,買了這種料,什么都做好了,就是表面拋不亮,怎么拋都是灰暗的鋼材紋理,后悔都來不及了,S136直接在一勝百或龍記公司購買,他們負責(zé)熱處理,SMV3W只有龍記代理,使用效果同S136差不多。
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