NAK80異常合縫的成因及控制

        在螺旋埋弧焊生產(chǎn)中，由于受管徑和成型角、銑邊/剪切質(zhì)量、預(yù)彎變形量、立輥位置等因素影響，常出現(xiàn)各種各樣的異常合縫。間隙異常合縫是其中之一，具體是：

 

1、成因

間隙異常指坡口間隙忽大忽小或間隙不規(guī)整的合縫狀態(tài)。主要成因是：

1）由于立輥擠厚—>卷邊作業(yè)—>立輥擠厚共同作用產(chǎn)生的；

2）受不合理卷邊輥?zhàn)饔卯a(chǎn)生的；

3）是由于自由邊和遞送邊變形不足等成型因素引起的。

2、特點(diǎn)

間隙異常合縫形成的焊接缺陷主要有夾渣、氣孔、鐵豆等，一般集中在焊縫中心，沿焊縫縱向彌散型分布，通過X光顯像觀察，缺陷亮度較暗，且單個缺陷基本不超標(biāo)，但在X光拍片時，因缺陷間距超標(biāo)而造成不合格。

3、控制

1）針對不同的管徑使用適當(dāng)輥型的卷邊輥，遞送邊卷邊輥尤為重要。

2）嚴(yán)格控制帶鋼位置，防止因帶鋼跑偏引起帶鋼跑偏引起帶鋼邊緣擠厚。

3）使用適當(dāng)輥型的限位立輥，且立輥處的導(dǎo)板與帶鋼邊緣距離越小越好。

4）輸送內(nèi)焊焊劑的過程中，盡可能減少焊劑在咬合縫中的夾帶，因?yàn)榇颂幙拷f送邊，有較大的磁場，焊劑中的氧化鐵等磁性物質(zhì)容易夾帶其中。

5）穩(wěn)定的成型合縫間隙對焊接質(zhì)量很有好處，目前，主要通過手動調(diào)整后橋位置來調(diào)節(jié)帶鋼遞送位置，從而調(diào)整成型合縫間隙。

6）厚壁帶鋼生產(chǎn)中，內(nèi)焊縫根部容易形成氣孔、夾渣等缺陷，外焊焊接時，可適當(dāng)增加焊接電流，使內(nèi)焊根部金屬充分參與熔池冶金反應(yīng)，從而減少或消除內(nèi)焊根部的缺陷。
7）在保證內(nèi)焊不燒穿的情況下，內(nèi)緊外松的成型合縫對焊接質(zhì)量是有利的。
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